編者按
5月30日至31日，省委、省政府在青島召開(kāi)了突出發(fā)揮青島龍頭作用工作會(huì)議；6月2日我市召開(kāi)市委工作會(huì)議。青島怎樣發(fā)揮好龍頭作用？半島其它7個(gè)城市有哪些新思路、新舉措和新成就可供我市學(xué)習(xí)借鑒？為此，從6月28日起至7月12日，市宣傳部組織由本報(bào)
等新聞媒體組成的采訪團(tuán)，先后深入濟(jì)南、淄博、煙臺(tái)、威海、東營(yíng)、濰坊、日照采訪，挖掘這些城市在對(duì)外開(kāi)放、招商引資、民營(yíng)經(jīng)濟(jì)等方面的“亮點(diǎn)”。本報(bào)從今日起刊發(fā)系列報(bào)道，希望通過(guò)與7個(gè)半島城市在經(jīng)濟(jì)發(fā)展領(lǐng)域的碰撞和對(duì)接，能夠進(jìn)一步拓展我市經(jīng)濟(jì)發(fā)展視野，對(duì)照差距改正自身不足，為島城發(fā)揮好龍頭帶動(dòng)作用提供參考。
誰(shuí)能相信，一個(gè)本應(yīng)是“污染大戶”、年產(chǎn)量687萬(wàn)噸的我國(guó)大型煉鐵企業(yè)———濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司，竟然取得了排放污水量幾乎為零、成功利用副產(chǎn)品煤氣發(fā)電和中水綠化荒山的環(huán)保業(yè)績(jī)。這是記者于6月29日至30日赴半島城市群首站———濟(jì)南采訪時(shí)，感受最深的一件事。
排污為零企業(yè)用水內(nèi)循環(huán)
6月29日下午，記者現(xiàn)場(chǎng)采訪看到，在濟(jì)鋼職工宿舍樓附近有一座被綠陰覆蓋、占地600畝的小山。“15年前，這是一座被開(kāi)采得千瘡百孔的裸石山，濟(jì)鋼總公司花了2000萬(wàn)元從當(dāng)?shù)剞r(nóng)民手中買(mǎi)下后，發(fā)動(dòng)職工和家屬往山上背土栽樹(shù)綠化，從廠區(qū)引來(lái)中水灌溉，如今這兒已經(jīng)成為當(dāng)?shù)厝罕娦蓍e納涼的好去處。”濟(jì)鋼宣傳部部長(zhǎng)杜朝生自豪地說(shuō)。
“封閉式循環(huán)用水，是目前濟(jì)鋼的生產(chǎn)用水模式。”據(jù)濟(jì)鋼黨委副書(shū)記譚慶華透露，該公司在節(jié)約用水過(guò)程中，采取“減量化”和“梯級(jí)利用、分質(zhì)利用、循環(huán)利用”，以及“按水質(zhì)分類、小半徑循環(huán)、分區(qū)域閉路”的方法，根據(jù)各工序不同的工藝特點(diǎn)，采用不同的水質(zhì)、水溫處理技術(shù)，分系統(tǒng)形成逐級(jí)閉路循環(huán)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，濟(jì)鋼1995年年產(chǎn)鋼量為170萬(wàn)噸，去年的年產(chǎn)量已經(jīng)一躍增加至687萬(wàn)噸，但是每噸鋼的綜合耗新水量，卻從1995年的21.4立方米下降到4.9立方米，年耗新水總量不僅沒(méi)有增加，反而減少了280萬(wàn)立方米，同時(shí)每噸鋼綜合外排污水量也由原來(lái)的14.9立方米下降到1.7立方米，焦化、燒結(jié)、煉鋼、軋鋼等主要工序基本外排污水量幾乎為零。此外，廠區(qū)空氣達(dá)到了國(guó)家二級(jí)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全公司整體建成了省級(jí)清潔文明工廠。
能源再用燃?xì)庹羝R發(fā)電
“在市民的印象中，煉鋼企業(yè)是個(gè)耗電大戶，但是濟(jì)鋼于去年10月建成了燃?xì)猓羝?lián)合發(fā)電機(jī)組，能夠利用煉鋼工藝節(jié)余的副產(chǎn)品煤氣發(fā)電。這個(gè)項(xiàng)目為世界首創(chuàng)，較之常規(guī)煤電機(jī)組發(fā)電效率提高了50％，目前年發(fā)電量已達(dá)9.9億千瓦時(shí)，預(yù)計(jì)隨著聯(lián)合發(fā)電機(jī)組規(guī)模的不斷擴(kuò)大，可在3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)用電，依靠燃?xì)猓羝?lián)合發(fā)電機(jī)組自給自足。”譚慶華在介紹企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)時(shí)興奮地說(shuō)。
一位技術(shù)人員在發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)告訴記者，燃?xì)猓羝?lián)合發(fā)電的工作原理是：先利用通過(guò)煉焦和煉鐵產(chǎn)生的兩路煤氣，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理，推動(dòng)燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組發(fā)電；接著再利用煤氣在發(fā)電過(guò)程中排放的520℃廢氣，經(jīng)過(guò)余熱鍋爐處理后推動(dòng)蒸汽輪發(fā)電機(jī)二次發(fā)電。據(jù)統(tǒng)計(jì)，濟(jì)鋼利用這種變廢為寶的發(fā)電方法，一年可節(jié)約3.3億元。
同時(shí)，濟(jì)鋼還提高了冶金爐渣轉(zhuǎn)發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)含量和檔次，由過(guò)去的簡(jiǎn)單利用，發(fā)展到現(xiàn)在生產(chǎn)礦渣微粉、無(wú)熟料水泥、微晶玻璃等。目前該公司與新加坡雙龍公司合資興建的現(xiàn)代化礦渣微粉生產(chǎn)線，一期年產(chǎn)60萬(wàn)噸微粉、30萬(wàn)噸水泥。
清潔生產(chǎn)實(shí)施資源化治理
“源頭削減，過(guò)程控制，污染資源化治理。”這是濟(jì)鋼節(jié)能清潔生產(chǎn)的真實(shí)寫(xiě)照，他們先后開(kāi)發(fā)了“四全一噴”、干法熄焦、蓄熱式加熱爐等一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能新技術(shù)，淘汰了一批高耗落后的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上的節(jié)能型工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化。以創(chuàng)新的理念和創(chuàng)新的方法，對(duì)于鋼渣、含鐵塵泥、煤氣、工業(yè)廢水、余熱蒸汽等污染物實(shí)施資源化治理，取得了節(jié)能、降耗、減污、增效的有機(jī)統(tǒng)一。
“十五”以來(lái)，該集團(tuán)加大自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)的開(kāi)發(fā)力度，先后投入7億多元研發(fā)費(fèi)用，開(kāi)發(fā)清潔工藝技術(shù)90多項(xiàng)，形成專利62項(xiàng)，其中國(guó)家發(fā)明專利20項(xiàng)，獲得省部級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)68項(xiàng)。
企業(yè)感悟循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展觀
近幾年來(lái)，濟(jì)鋼在致力打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)過(guò)程中的感悟是：循環(huán)經(jīng)濟(jì)并非是單純的廢棄物循環(huán)利用那么簡(jiǎn)單，而是一個(gè)包涵物質(zhì)、能量、信息、人力財(cái)力等多方面的生態(tài)經(jīng)濟(jì)概念。體現(xiàn)到經(jīng)濟(jì)生活中，就是盡量減少資源的消耗和浪費(fèi)，提高環(huán)境凈化能力，實(shí)現(xiàn)持續(xù)循環(huán)發(fā)展。特派記者潘修雷
