12月4日 日記

    今天是工作第二天，我得知所在的這家公司是為Burberry這樣的大牌做代工的。所有人都知道這些手袋的價格比自己的月薪還要高，那么Burberry、Micheal Kors、Ralph Lauren等大品牌的手袋究竟是如何生產制造出來的？由于上班時間不能隨便走動，我只能靠每天上午、下午的休息時間以及吃飯時間來尋找答案。

    生產 一個手袋要經20多個人的手

    12月4日早上7點20分，記者在一股煮方便面的香味中睜開了雙眼，下鋪小霞正在做早飯。“好冷啊。”“你去買個電褥子，不過早上醒來要把電褥子藏好，發現了要被沒收的。7點半下去 ，食堂里有饅頭、咸菜、大米粥。”小霞說。

    早上7點50分，刷卡，一天的工作開始。各個組長首先把工人召集在一起，總結工作、批評工人。

    記者發現，整個公司有三個車間，裁剪科、生產科和檢查科。12月4日吃過午飯后，記者混到了裁剪科的車間，這個車間里的味道比檢查科的要濃得多，一大張一大張的皮料掛在架子上。一個工人向記者介紹：“裁剪科主要有三道工序，首先是按照手袋的模子裁出手袋所需的皮料，這里有機器，很好操作。第二步是打磨，以牛皮為例，牛皮的各個邊緣都需要進行打磨，這是為下一步在牛皮的邊緣貼上‘布’做準備。車間里有濃濃的膠水味兒，因為要用膠水去粘布料，這些工作至少要經五個工人的手。”

    牛皮或其他皮料經過裁剪、打磨后，將進入生產科。生產科的車間里擺放著一臺臺縫紉機，縫紉工用機器縫紉皮料，按照模板縫制出最原始的手袋。另外，手袋的內里也需要與皮料進行“對接”。生產科里還有做細活兒的工人，他們需要對各種零碎的物品進行粘貼等工作。制作拉鏈、鉚釘、扣子、掛鉤等等，都有專門的工人單獨去做。在生產科，一個手袋至少要經十個人的手。

    手袋成品出來以后，將進入下一個步驟——檢查。這是檢查科的工作，包括九大方面的細致檢查。首先是原材料的皮料和面料是否合格，還要注意的是手袋上的五金部分，看看有沒有差異，有沒有劃傷，鍍金顏色正不正，鉚釘、掛鉤、拉鏈、磁鐵、暗扣等物件是否達標。接下來要檢查手袋的外觀，各個手袋的顏色是否一樣，有沒有皺紋，染色處理得怎么樣。除此之外，縫紉線、清潔、背帶、燙印和商標等，都需要經過檢查員的“法眼”。“如果有不良的手袋，就要推給生產科，再去修補。” 手袋檢查完畢，合格品就到了檢查科包裝工人的手中，也就是城市信報記者所在的地方。負責填充的小紅要給每個手袋里塞入新聞紙和品牌袋，放入品牌卡片。接著由記者給各個手袋再穿一層“外套 ”，用新聞紙把拉鏈、包帶包起來。包好后，需要將手袋拿到一臺機器里，檢測手袋內部是否有金屬物質，沒有金屬物質的手袋就可以進行掛牌了，然后整形，最后套上塑料袋，裝箱，送往倉庫，等待出口。一個手袋從皮料裁剪到裝箱，至少要經二十多個工人的手。

    當然，在裁剪之前，公司會接到訂單，需要開發室的人先根據訂單制出樣品，然后再將樣品寄回，如果樣品通過，那么就可以投入批量生產了。